ในโรงงานปิโตรเคมี โรงกลั่นน้ำมัน โรงไฟฟ้า และโรงงานอุตสาหกรรมทั่วไปจำเป็นต้องมีภาชนะรับความดัน เพื่อใช้ในการกักเก็บสารเคมี
วัตถุดิบหรือผลิตภัณฑ์ได้แก่ ภาชนะรับความดัน ถังปฏิกิริยา (Reactor) หม้ออบฆ่าเชื้อ (Retort หรือ Autoclave)ถังลม (Air Tank) และหม้ออบยาง
(Vulcanizers) เป็นต้น นับเป็นส่วนที่มีความสำคัญและมีความจำเป็นมากในกระบวนการผลิต โดยภายในภาชนะรับความดันจะมีความดันต่ำจนถึง
ความดันสูง โดยอาจทำให้มีความเสี่ยงที่จะเกิดระเบิด ก่อให้เกิดการสูญเสียชีวิตและทรัพย์สิน ด้วยเหตุนี้จึงมีมาตรฐานต่างๆ กำหนดให้มีการออกแบบ
การตรวจทดสอบ และตรวจรับรองความปลอดภัยภาชนะรับความดัน โดยมาตรฐานสากลที่นิยมมาใช้ในการอ้างอิงคือ API 510 : Pressure Vessel
Inspection Code เนื่องจากภาชนะรับความดันในกระบวนการผลิตที่มีอยู่มีจำนวนมหาศาล ทางหน่วยงานราชการที่กำกับดูแลจึงมีแนวคิดในการกำกับ
ดูแลเพื่อให้เกิดความปลอดภัย จึงได้นำหลักการการประเมินความเสี่ยง (Risk Base Inspection : RBI) และการประเมินอายุภาชนะรับความดัน มาใช้
ในบริหารจัดการเรื่องการตรวจสอบภาชนะรับความดัน เพื่อประเมินอุปกรณ์ว่าอุปกรณ์แต่ละรายการมีความเสี่ยงระดับใด และควรมีความถี่ในการ
ตรวจสอบเท่าไหร หลังจากนั้นนำผลที่ได้จากการประเมินมาวางแผนการตรวจสอบ ซึ่งจะส่งต่อความยั่งยืนในการดำเนินธุรกิจต่อไป

วิทยากร
– นายดาวิษ วังบุญคง
ผู้อำนวยการกลุ่มวิศวกรรมเครื่องกล ๑
กรมโรงงานอุตสาหกรรม

– ผศ.ดร.ปัญญา ขันธ์สุวรรณ
อาจารย์ประจำภาควิชาวิศวกรรมเครื่องกล
สถาบันเทคโนโลยีพระจอมเกล้าเจ้าคุณทหารลาดกระบัง

– ดร.พรศักดิ์ ทัศนราพันธ์
ผู้อำนวยการห้องปฏิบัติการตรวจสอบสมรรถนะและความปลอดภัย
สถาบันวิจัยวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีแห่งประเทศไทย

ผู้ดำเนินรายการ
– นายกรณเสฎฐ์ ปิติอริยะนันท์
ประธานสาขาภาคตะวันออก 1 และ 2
วิศวกรรมสถานแห่งประเทศไทยฯ